Selamat datang ke laman web kami!

Barangan Pengujian Utama Produk Plastik

Walaupun plastik mempunyai banyak sifat yang baik, tidak semua jenis plastik boleh mempunyai semua sifat yang baik. Jurutera bahan dan pereka industri mesti memahami sifat pelbagai plastik untuk mereka bentuk produk plastik yang sempurna. Sifat plastik, boleh dibahagikan kepada sifat fizikal asas, sifat mekanikal, sifat terma, sifat kimia, sifat optik dan sifat elektrik, dll. Plastik kejuruteraan merujuk kepada plastik industri yang digunakan sebagai bahagian industri atau bahan cangkerang. Ia adalah plastik dengan kekuatan yang sangat baik, rintangan hentaman, rintangan haba, kekerasan dan sifat anti-penuaan. Industri Jepun akan mentakrifkannya sebagai "boleh digunakan sebagai bahagian struktur dan mekanikal plastik berprestasi tinggi, rintangan haba melebihi 100℃, terutamanya digunakan dalam industri".

Di bawah ini kami akan menyenaraikan beberapa yang biasa digunakaninstrumen ujian:

1.Indeks Aliran Lebur(MFI):

Digunakan untuk mengukur nilai MFR kadar aliran cair pelbagai plastik dan resin dalam keadaan aliran likat. Ia sesuai untuk plastik kejuruteraan seperti polikarbonat, poliarilsulfon, plastik fluorin, nilon dan sebagainya dengan suhu lebur yang tinggi. Juga sesuai untuk polietilena (PE), polistirena (PS), polipropilena (PP), resin ABS, poliformaldehid (POM), resin polikarbonat (PC) dan suhu lebur plastik lain adalah ujian rendah. Memenuhi piawaian: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Kaedah ujian adalah untuk membiarkan zarah plastik cair ke dalam cecair plastik dalam masa tertentu (10 minit), di bawah suhu dan tekanan tertentu (standard yang berbeza untuk pelbagai bahan), dan kemudian mengalir keluar melalui diameter 2.095mm bilangan gram. (g). Semakin besar nilainya, semakin baik kecairan pemprosesan bahan plastik, dan sebaliknya. Piawaian ujian yang paling biasa digunakan ialah ASTM D 1238. Alat pengukur untuk piawai ujian ini ialah Melt Indexer. Proses operasi khusus ujian ialah: bahan polimer (plastik) yang akan diuji diletakkan ke dalam alur kecil, dan hujung alur disambungkan dengan tiub nipis, diameternya ialah 2.095mm, dan panjang tiub ialah 8mm. Selepas pemanasan pada suhu tertentu, bahagian atas bahan mentah diperah ke bawah dengan berat tertentu yang digunakan oleh omboh, dan berat bahan mentah diukur dalam masa 10 minit, iaitu indeks aliran plastik. Kadangkala anda akan melihat perwakilan MI25g/10min, yang bermaksud bahawa 25 gram plastik telah tersemperit dalam masa 10 minit. Nilai MI bagi plastik yang biasa digunakan ialah antara 1 dan 25. Semakin besar MI, semakin kecil kelikatan bahan mentah plastik dan semakin kecil berat molekul; jika tidak, lebih besar kelikatan plastik dan lebih besar berat molekul.

2. Mesin Ujian Tegangan Universal(UTM)

Mesin ujian bahan universal (mesin tegangan): menguji tegangan, koyak, lentur dan sifat mekanikal bahan plastik yang lain.

Ia boleh dibahagikan kepada kategori berikut:

1)Kekuatan tegangan&Pemanjangan:

Kekuatan tegangan, juga dikenali sebagai kekuatan tegangan, merujuk kepada saiz daya yang diperlukan untuk meregangkan bahan plastik ke tahap tertentu, biasanya dinyatakan dari segi berapa banyak daya per unit luas, dan peratusan panjang regangan ialah pemanjangan. Kekuatan tegangan Kelajuan tegangan spesimen biasanya 5.0 ~ 6.5mm/min. Kaedah ujian terperinci mengikut ASTM D638.

2)Kekuatan lentur&Kekuatan lenturan:

Kekuatan lenturan, juga dikenali sebagai kekuatan lenturan, digunakan terutamanya untuk menentukan rintangan lenturan plastik. Ia boleh diuji mengikut kaedah ASTMD790 dan sering dinyatakan dari segi berapa banyak daya per unit luas. Plastik am kepada PVC, resin Melamin, resin epoksi dan kekuatan lentur poliester adalah yang terbaik. Gentian kaca juga digunakan untuk meningkatkan rintangan lipatan plastik. Keanjalan lentur merujuk kepada tegasan lentur yang dijana setiap unit jumlah ubah bentuk dalam julat anjal apabila spesimen dibengkokkan (kaedah ujian seperti kekuatan lenturan). Secara umum, lebih besar keanjalan lenturan, lebih baik ketegaran bahan plastik.

3)Kekuatan mampatan:

Kekuatan mampatan merujuk kepada keupayaan plastik untuk menahan daya mampatan luaran. Nilai ujian boleh ditentukan mengikut kaedah ASTMD695. Poliasetal, poliester, akrilik, resin uretra dan resin meramin mempunyai sifat yang luar biasa dalam hal ini.

3.Mesin ujian kesan julur/ Smembayangkan mesin ujian kesan rasuk yang disokong

Digunakan untuk menguji keliatan kesan bahan bukan logam seperti kepingan plastik keras, paip, bahan berbentuk khas, nilon bertetulang, plastik bertetulang gentian kaca, seramik, bahan penebat elektrik batu tuang, dsb.
Selaras dengan piawaian antarabangsa ISO180-1992 "penentuan kekuatan impak julur bahan plastik - bahan keras"; Standard kebangsaan GB/ T1843-1996 "kaedah ujian kesan julur plastik keras", piawaian industri mekanikal JB/ T8761-1998 "mesin ujian kesan julur plastik".

4.Ujian alam sekitar: mensimulasikan rintangan cuaca bahan.

1) Inkubator suhu malar, mesin ujian suhu dan kelembapan malar adalah peralatan elektrik, aeroangkasa, automotif, peralatan rumah, cat, industri kimia, penyelidikan saintifik dalam bidang seperti kestabilan suhu dan kebolehpercayaan peralatan ujian kelembapan, yang diperlukan untuk bahagian industri, bahagian utama, produk separuh siap, elektrik, elektronik dan produk lain, bahagian dan bahan untuk suhu tinggi, suhu rendah, darjah sejuk, lembap dan panas atau ujian berterusan ujian persekitaran suhu dan kelembapan.

2) Kotak ujian penuaan ketepatan, kotak ujian penuaan UV (cahaya ultraungu), kotak ujian suhu tinggi dan rendah,

3) Penguji Kejutan Terma Boleh Diprogram

4) Mesin ujian kesan sejuk dan panas adalah peralatan elektrik dan elektrik, penerbangan, automotif, peralatan rumah, salutan, industri kimia, industri pertahanan negara, industri ketenteraan, penyelidikan saintifik dan peralatan ujian lain yang diperlukan, Ia sesuai untuk perubahan fizikal bahagian dan bahan produk lain seperti fotoelektrik, semikonduktor, bahagian berkaitan elektronik, alat ganti kereta dan industri berkaitan komputer untuk menguji rintangan berulang bahan kepada suhu tinggi dan rendah serta perubahan kimia atau kerosakan fizikal produk semasa pengembangan haba dan penguncupan sejuk. .

5) Bilik ujian berselang-seli suhu tinggi dan rendah

6) Ruang Ujian Rintangan Cuaca lampu Xenon

7) PENGUJI VICAT HDT


Masa siaran: Jun-10-2021